水泥空心砌塊成型機是以粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣、水泥等為主要原料生産水泥空心磚的磚機設備，是國家大力介導的環保型建材設備。
生産流程
1、配料機。采用電腦控制，可根據選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進行自動計量，然後将材料傳送入攪拌機；
2、攪拌機。适用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌，将攪拌好的物料由輸送機送入成型機；
3、水泥空心砌塊成型機由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控制可根據生産不同産品、不同材料的需求，随機調整參數。各動作互相呼應及互鎖，安全穩定。随機監測故障自動提示、人機對話。可根據用戶的生産要求，選用不同種類和規格的模具，生産各種混凝土牆體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等，實現了一機多用；
4、升闆系統。采用機械同步傳動，産品提升平穩，由PLC主電腦控制，将成型後的産品升至10層；
5、子、母車系統。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時控制子車、母車的運行，實現了低速啟動、高速運行，到位後自動減速、刹車、停止，将制品進入養護窯養護，同時到另一養護窯道内，将已養護好的産品運送至降闆機；
6、降闆及碼垛系統。子、母車将産品從養護窯養護取出送至降闆機，由降闆機将其進行碼垛，産品由叉車運至成品堆場，全線均可手動、半自動、全自動集中控制，實現了機、電、液一體化的全自動生産線。
具體特點
1、模具一次精鑄成型，通過滲碳處理，使用中每組模具可單獨更換；此種模具可做翻新處理，大大降低模具使用成本。
2、拐臂式剛性同步機構，确保脫模時不對成型磚造成損害。
3、液壓系統：采用先進的液壓雙比例控制技術，可方便地對液壓系統任意分支油路的壓力和油量進行調控，從而可使用不同原材料生産相同的高質量産品。
4、電控系統：全過程PLC智能控制，配備數據輸入輸出裝置，實現理想的人機對話。控制系統還包括先進的安全邏輯控制及故障診斷系統。可選配遠程調控。
5、布料系統：獨特的強制式布料機構以及适應不同模具型腔變化的專用拱料杆起到強制破拱及二次攪拌的效果，可最大程度地保證大摻量粉煤灰布料的均勻一緻。
6、振動系統：采取特殊技術優化布置振動軸，使振動在整個台闆範圍内均勻分布，從而大大提高制品性能的一緻性、穩定性，在同配比的情況下做出更高質量的制品，同時有效地降低噪聲。獨特的固定台設計形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的精确性。
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