闆框式壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊闆壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊闆壓緊；液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊闆壓緊。兩橫梁把止推闆和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊闆與壓緊裝置餃接，在止推闆和壓緊闆之間依次交替排列着濾闆和濾框，濾闆和濾框之間夾着過濾介質；壓緊裝置推動壓緊闆，将所有濾闆和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力後，即可進行過濾。懸浮液從止推闆上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾闆構成濾室)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室内，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。
壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾闆的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監視每塊濾闆的過濾情況，發現某濾闆濾液不純，即可關閉該闆出液口；若各塊濾闆的濾液彙合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾
闆框式壓濾機操作規程
操作前準備工作
（1）闆框的數量是否符合規定,禁止在闆框少于規定數量的情況下開機工作。
（2）闆框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。
（3）濾布有無破損，濾布孔比闆框孔小且與闆框孔相對同心。
（4）各管路是否暢通，有無漏點。
（5）液壓系統工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。
操作中注意事項
（1）安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞闆框及洩漏。
（2）液壓站的工作壓力橡塑闆框最高工作壓力不得超過20Mpa。
（3）過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和闆框變形、撕裂等。
（4）操縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所用的最小工作壓力。
（5）闆框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。
（6）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。
（7）卸餅後清洗闆框及濾布時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道内。
（8）液壓系統停止操縱時，操作裝置的長杆手輪應常開，短杆手輪應常閉，以保證安全，并避免來油浪費。
日常維護保養
（1）注意各部連接零件有無松動，應随時予緊固。
（2）壓緊軸或壓緊螺杆應保持良好的潤滑，防止有異物。
（3）壓力表應定期校驗，确保其靈敏度。
（4）拆下的闆框，存放時應碼放平整，防止撓曲變形。
（5）每班檢查液壓系統工作壓力和油箱内油量是否在規定範圍内。
（6）油箱内應加入清潔的46#液壓油，并經80-100目濾網過濾後加入，禁止将含雜質或含水分的油加入油箱。
（7）操作人員應堅持随時打掃設備衛生，保持壓濾機幹淨整潔，使設備本體及周圍無濾餅、雜物等。
