針對國家“十五科技支撐計劃”的具體課題，節能保溫成為牆改的重要部分，結合人力資源成本的不斷提高，公司研制開發具有自主知識産權的M07系列牆闆成套生産線，該生産線具有“規模大、産能高、自動化程度高”等諸多特點。項目研制開發的成組立模生産裝備填補了國内外機械化生産複合牆闆的空白，實現了用機械裝備生産複合牆闆的技術跨越，對于調整牆體材料産業結構、促進産業的優化升級都也具有積極意義。
一、M08複合牆闆生産線
本生産線主要生産多種規格的纖維面闆(水泥纖維闆、矽酸鈣闆、玻鎂闆)水泥聚笨顆粒(水泥輕骨料)複合夾芯闆。
生産規格：
長X寬X厚：3000(2400)mmX600(610)mmX75(90)(100)(120)(150)mm.
注： 可定制其它規格的複合夾芯牆闆
生産線産能：
M08-10 産能10萬㎡/年
M08-20 産能20萬㎡/年
M08-50 産能50萬㎡/年
複合夾芯保溫牆闆生産線通過國家經貿委技術進步與裝備司組織的新産品新技術鑒定，鑒定認為“該技術為國内領先，國際首創”。用于生産複合夾芯保溫牆闆，震動落料成型，自動電加熱，模闆液壓開合，端模液壓開合，闆長自動調整，上榫槽自動壓合搓抹成型。
公司研發的 “瑪納成組立模輕質牆闆成型設備M系列産品”有21項核心技術獲國家實用新型專利，M成組立模系列牆闆成型機屬機械化模腔成型，成度精度高工藝穩定性好，具有廣泛的适用範圍，可根據各地資源采用不同材料，生産出多種結構，多種功能，多種用途的新型牆闆，并優于現行的标準，是符合國家牆改政策的新型牆材制造裝備。
“多功能機械成組立模複合牆闆生産線工藝技術裝備”項目是國經貿《國家技術創新重點專項計劃》中“新型牆體材料生産工藝技術及裝備的開發與應用”專項内容之一，項目編号：14-03。
該項目共完成了兩種類型的機械成組立模生産技術裝備，即M04機械成組立模牆闆生産技術裝備和M08機械成組立模牆闆生産技術裝備。項目共獲得18項國家實用新型專利，具有完全獨立的自主知識産權。
主要設備：
輸送、配料、攪拌系統
壓力注料機
成組立模成型主機
養護室
自動出闆機
行走定位轉運車
eps發泡機、儲料倉
成型闆材：
鋼絲網架聚苯複合夾芯保溫闆
水泥纖維闆夾芯複合保溫闆
矽鈣夾芯聚苯複合保溫闆
纖維闆夾芯複合保溫闆
聚苯夾芯複合保溫闆
水泥聚苯球保溫闆
複合夾芯保溫外牆闆
隔牆闆生産線：輕質隔牆闆生産線、GRC隔牆闆生産線、石膏隔牆闆生産線、矽鎂隔牆闆生産線
二、MN組合式手工立模
組合式手工立模牆闆生産線
A. 主要設備
1)配料、計量、輕骨料攪拌系統
2)手工組合式豎置立模
3)手工模轉運車
B.生産工藝
1)配料攪拌系統：配料→攪拌;
2)自動落料或者通過溜槽落料：攪拌後→待澆注;
3)成組立模複合夾芯牆闆成型主機：共40塊模腔，手工将面闆一塊塊裝入隔栅→通過邊模及隔栅一片片手工壓合→通過螺栓用螺母把格栅及邊摸緊固→手工裝模完畢;
4)組合立模機械行走至攪拌機落料工位： 将攪拌均勻的料漿→落料入模→人工振搗→處理預料→修正上成形面→注料完畢;
5)出闆 等養護完成後，手工拆模，把成型固化的複合夾芯牆闆人工取出→清理格栅及邊模→邊模塗刷隔離劑→待裝模。
完成一個上産循環。
C.手工組合線産能：
MN-10 産能10萬㎡/年
MN-20 産能20萬㎡/年
MN-50 産能50萬㎡/年
服務體系：
公司提供成套生産工藝，針對客戶的需求，結合不同地域材料特性和牆闆市場情況，提供材料工藝配方(并根據實際客戶對隔音、強度、保溫、防火、重量等特殊要求，提供相關的改良配方)
提供多種廠房設計方案，市場可行性報告，最大程度降低客戶投資風險
提供整套生産線的各模塊方案、客戶可自由組配、選擇;可定單式設計制造
提供牆闆安裝施工工藝及構造連接構造應用圖
進行現場設備安裝、調試、協助客戶正常可生産
及時傳遞國家牆改的産業政策，确保客戶緊跟國家牆改指導方向
